Sulje ostoskori

Näin farkkukangas valmistetaan: Elokuva tekstiilituotannosta

Tuotteet & Materiaalit

Monet Karve farkut ovat ommeltu Candianin tehtaalla valmistetusta farkkukankaasta. Tehdas sijaitsee hieman Milanon ulkopuolella Italiassa. 


Tällä pienellä alueella on pitkä historia tekstiilituotannossa, jossa ammattitaito sekä käsityöperinteet periytyvät sukupolvelta toiselle. Asettamalla standardit innovatiivisella tekniikalla, Candianin ylpeys on ympäristöystävällisten sekä parempien tuotteiden ja tuotantoprosessien jatkuva kehittäminen. Kerta toisensa jälkeen he todistavat, että ympäristön huomioon ottaminen ei tapahdu tuotteen laadun kustannuksella.

Candianin farkkukankaiden valmistus tapahtuu neljällä osastolla; kehruu-osasto, värjäysosasto, kutomo ja laadunvalvonta. Neljännen sukupolven omistaja, Alberto Candiani kertoo:

1. KEHRUU 


- Kehruuosaston prosessi alkaa puuvillavarastolta. Siellä lajitellaan eri kuidut, eri lähteistä. Kehräysprosessin ensimmäinen vaihe on avata puuvillakuidut, puhdistaa ne ja sekoittaa ne yhteen.
Toinen vaihe on karstaus. Asetamme kuidut karstaamalla yhdensuuntaisiksi riveiksi ennen kuin ne rullataan, kuin spagettia, suurille kehruurullille.
Sitten kuidut syötetään koneeseen, joka venyttää ne. Koneessa kuidut tasoitetaan ja venytetään puuvillakuitujen koko pituuden hyödyntämiseksi tuotantoprosessissa. Tämä prosessi toistetaan kahdesti, ennen kuin puuvilla viedään koneen läpi, joka venyttää kuituja vielä lisää. Samalla kuituja hieman kierretään antamaan puolivalmiille tuotteille enemmän vastustuskykyä, ennen kuin kehräämme sen rengaskehyksessä lopullista lankaa varten.
Viimeisessä rengaskehyksessä määritämme langan estetiikan ja suorituskyvyn.

 

2. VÄRJÄYS 


- Kun lanka on kehrätty, siirrymme värjäysosastolle. Lanka rengasvärjätään ns. "Slasher" -tekniikalla. Toisin sanoen, värjättävän langan on oltava kudoksen ylä- ja alapuolella. Lanka, jonka läpi muut langat kudotaan, on siis värjätty. Tätä lankaa kutsutaan loimeksi. Lanka joka on kudottu loimen väliin, eli kude, pysyy yleensä valkoisena. Loimi ja kude ovat olennaisia kaikissa kudotuissa kankaissa.
Kun olemme päättäneet, kuinka paljon lankaa värjäämme kerrallaan, juoksutamme sen värjäyskoneen läpi ja päätämme sen värit. Se voi olla 100% indigoa, 100% rikkiväriä tai indigoa yhdessä rikkiväripohjan tai rikkiväripäällyksen kanssa. Näin luomme monia erilaisia sävyjä. Candiani käyttää vakiona monia omia innovaatioitaan sekä värjäyksessä että loimilankojen liisteröinnissä säästääkseen vettä, energiaa ja kemikaaleja.

 

3. KUDONTA 


- Kun lanka on värjätty, viemme sen kutomoon. Tällä langat kudotaan yhteen käyttämällä sukkulakudosta tai täysleveää kudosta. Kun kangas on kudottu, se päättyy laadunvalvontaan.

 

4. LAADUNVALVONTA 


- Ensimmäinen askel on visuaalinen tarkastus. Toinen on laboratoriotesti, jossa testataan innovaatioita, värinpitävyyttä ja lopullisen tekstiilin monia muita teknisiä aspekteja. Kun kangas on testattu ja hyväksytty, se on valmis kuljetettavaksi. Leikkaamme kankaan ja käärimme sen 150 metrin kangasrulliksi, ja sitten ne ovat valmiita tehtaalle lähetettäväksi.

 

Candianilla on useita sertifikaatteja: 

 

  • OEKO TEX Standard 100 (1996)

  • ISO 14001 (2005) 

  • SA8000 Social Accountability Certification (2010) 

  • Better Cotton Initiative (2011) 

  • Global Recycling Standard (2013) 

  • Global Organic Textile Standard (2013) 

  • Zero Discharge for Hazardous Chemicals commitment (2017) 

  • Organic Content Standard (2018)